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    4A塔板(All Active Area extrAction Tray,全有效区萃取塔板),由设备主体(塔体)、塔板、塔圈、传质单元、降液槽、降液管等组成的4A塔板,可用于化工过程中的气液传质设备,在该塔内可充分利用整个塔板的截面积,降液区和非降液区全部成为传质有效区。

特点:

    (1) 塔板上不设独立降液区,整个塔截面均为传质有效区,处理能力大;

    (2) 在塔板平面上液体无水平流动,轻相、重相不易相互夹带,效率高;

    (31) 4A塔板与萃取填料互为支承,并起到压紧固定作用,结构简单、便于施工;

    (4) 4A塔板较普通筛板可提高分离效率10%以上;

    (5) 4A塔板较普通筛板可提高处理能力30%以上。

     4A塔板与其它塔板相比,在效率不下降的情况下,通量可提高30%左右。还适用于大液量精馏、吸收等工况。

4A全有效区萃取塔板

Ø1800 4A塔板

    

典型应用1:

    4A塔板已在 吉林某厂丁二烯装置Ø900水洗塔改造过程中成功应用:原水洗塔采用35块筛板,液化气处理量5267kg/h,液化气含乙腈量1.32(wt)%,洗涤水量6749kg/h,洗涤效果较差,液化气出口乙腈含量达2000ppm。我公司采用4A塔板对其进行改造,共采用32块全有效塔板,液化气处理量提高到6847,液化气含乙腈量1.32(wt)%,洗涤水量降至4000kg/h,洗涤效果大为改善,液化气出口乙腈含量降至5ppm。

    

典型应用2:

    新天进公司采用4A塔板及萃取专用填料对上海 某厂1#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔(塔201)进行扩能改造,使液化气处理量由30t/h达到30万吨/年(40t/h),塔顶不带碱液和硫醇...

 

典型应用3:

    新天进公司采用4A塔板及萃取专用填料对上海 某厂2#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔进行扩能改造,使液化气处理量由38t/h达到50t/h以上,塔顶不带碱液和硫醇...

    

    

4A塔板典型应用:

(1)Ø1000、Ø900丁二烯水洗塔(吉林)

(2)Ø2400/Ø1800液化气脱硫、脱硫醇(上海)

(3)Ø2000/Ø1400液化气脱硫(上海)

(4)Ø2400/Ø1800液化气脱硫(上海)

(5)Ø1000液化气脱硫、脱硫醇(宁夏)

(6)Ø600/Ø300三乙胺脱水(上海)

(7)Ø450/Ø200水洗塔(江苏)

(8)Ø1000 MTBE甲醇水洗塔(武汉)

    

    如果您有相关改造或设计工作,我公司可免费为您进行方案设计或校核工作,请填写相关内容并发送至我公司,我公司将竭诚为您服务。

    

 

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